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柔版印刷机结构和开机三大压力 时间:【2020-07-15】 共阅【160】次 【打印】 【返回
柔版印刷机主要由四个部件组成,即开卷进料部件、印刷部件、干燥部件和收卷件。在现代柔版印刷机中,一般有张力控制、边缘控制、配准控制、打印观察等测控装置和机械状态监测与故障诊断系统。此外,为了扩大应用范围,一些柔性印刷机还配备了上光、涂膜、镀金、切割、模切、钻孔、丝网印刷、凹版印刷等设备,已成为柔印联合生产线。开卷进给部件:(1)张力控制系统;(2)传动辊;(3)浮动辊;(4)侧位控制系统。

印刷零件:
(1)柔版印刷机网辊:
1.网辊的类型;
2.决定网辊油墨传递性能的参数如下:a、墨点雕刻角、b、墨孔雕刻形状、c、墨孔深度和宽度d、网辊线数和网格线角、e、墨孔体积;
3.网辊清洗:a、化学溶剂刷法、b法、化学溶剂浸泡法、c法、超声波清洗法、d法、低压喷雾清洗法,即塑料微珠喷雾清洗法。
(2)刮墨刀装置
(3)干部分
(4)回绕接收部件
柔版印刷机的特点:
柔版印刷机之所以以统一的速度发展,除了印版和油墨的技术突破外,其自身的特点也是吸引用户的重要原因。
1.机器结构简单,操作方便,维修保养方便,功能相同的柔版印刷机的价格约为凹版印刷机的30-50%。
2.遗传物质适应性强,在0.009mm~0.25mm厚的塑料薄膜上可获得良好的印刷效果。
3.压印力小,约为19.6~39.2N/平方厘米,特别是瓦楞纸等印刷材料,不能承受太大的压力。
四。印刷成本低的主要原因在于机器价格低,制版成本低,印刷过程中纸张损耗率低,生产成本比凹版印刷便宜30-50%。
柔版印刷机在使用过程中,有三种印刷压力对产品的印刷质量有很大的影响:
上墨装置的压力:
这个压力是上墨辊和金属网纹辊之间的压力。其主要功能是控制油墨的消耗,使油墨均匀转移。
如果两个辊之间的压力较大,则金属网纹辊上的墨水量较小;否则,墨水量较大。同时,如果两个网纹辊之间的压力太小(即间隙太大),一旦达到网纹辊高度的临界点,网纹辊传递油墨的功能就会丧失,导致印版上印刷部分吸墨不均,而且在印刷过程中油墨量不易控制。最后,印刷品的印刷膜太厚,造成油墨污染、清晰度差、点糊、线散、笔迹发白。
如果两个滚筒的压力过大(间隙小),金属网纹辊上的油墨牵伸相对减小,网点可以印刷清晰,字迹和线条可以印刷清晰、笔直,但缺乏一定的墨量和光泽。同时,要防止金属网纹辊和上墨辊两端弯曲,打印机齿轮跳动,两辊间压力过大导致齿断裂。
这种印刷压力的原理一般取决于产品的特性。网线产品的两个滚筒之间的压力可能相对较大;小字之间的压力可能稍大;大字与现场产品之间的压力可能相对较小。同时,压力与印刷面积大小有关。一般来说,如果印刷面积较大,压力可以较轻,以增加油墨量,从而提高场密度、亮度和亮度。一般来说,如果印刷面积较小或较细腻,压力应稍大一点,以减少油墨量,提高印刷清晰度。此压力必须与网纹辊两端水平相切,不得有偏差,否则会影响印刷品的清晰度和印刷效果。

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