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吹膜机常出现的故障问题及解决方法 时间:【2020-07-15】 共阅【158】次 【打印】 【返回
吹膜机的常见故障如下:

1、膜泡不稳定

 1)冷却风环风量不稳定,膜泡冷却不均匀;

解决方法:检查冷却风环周围风量均匀一致;

 2)挤出温度过低,产量小;

解决方法:调整挤出温度;

 3)挤出温度过高,熔融度过高,树脂流动性过大,粘度过小,易产生波动;

解决方法:调整挤出温度;

 4)受外界强气流的干扰和影响。

解决方案:防止和减少外界气流的干扰。

2。薄膜的热封性能差

 1)露点太低,聚合物分子取向,使薄膜性能接近定向膜,导致热封性能下降;

解决方案:调节风环风量,使露点升高,尽量在塑料熔点以下吹拉,以减少吹拉引起的分子拉伸取向

 2)吹拉比不当(过大)导致薄膜拉伸取向,影响薄膜的热封性能。

解决方案:吹灰比和牵引比要小一点。如果吹风比过大,牵引速度过快,膜的横向和纵向拉伸过大,则膜的性能将趋于双向拉伸,膜的热封性能将变差。

三。薄膜表面粗糙不平

 1)挤出温度过低,树脂塑化不良;

解决方法:调整挤出温度设定,适当提高挤出温度,确保树脂塑化良好。

2) 挤压速度太快。

解决方法:适当降低挤出速度。

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